Hidrauliskais doku izlīdzinātājs ir galvenais savienojuma aprīkojums loģistikas noliktavām, rūpniecības un kalnrūpniecības uzņēmumu kravu iekraušanai un izkraušanai. Tās pamatfunkcija ir savienot platformu ar kravas transportlīdzekļiem, novērst augstuma atšķirības un panākt efektīvu un drošu kravu pārvadāšanu. Tā veiktspējas stabilitāte tieši nosaka iekraušanas un izkraušanas efektivitāti un ekspluatācijas drošību. Tas ir neaizstājams īpašs aprīkojums mūsdienu loģistikas saitēs.
一, pamata klasifikācija un ainas pielāgošana (orientēta uz praktisko)
Hidrauliskā doku izlīdzinātāja kodols ir sadalīts četrās kategorijās bez liekas klasifikācijas, precīzi atbilst faktiskajiem pielietojuma scenārijiem un izvairās no nozares žargona:
1. Fiksēts hidrauliskais doka izlīdzinātājs:
Uzstādīts uz platformas, vienā līmenī ar zemi, piemērots loģistikas parkiem un lielām noliktavām ar fiksētu iekraušanu un izkraušanu visu gadu. Tas var savienot konteinervedējus un kastes kravas automašīnas un šobrīd ir visplašāk izmantotā kategorija ar pielāgošanas precizitāti līdz ± 5 mm, nodrošinot vienmērīgu iekraušanu un izkraušanu.
2. Mobilais hidrauliskais doku izlīdzinātājs:
Aprīkots ar cietas gumijas riteņiem (riteņa diametrs ir lielāks vai vienāds ar 200 mm), tam nav nepieciešama fiksēta uzstādīšana un to var elastīgi pārvietot. Tas ir piemērots pagaidu iekraušanas un izkraušanas scenārijiem, piemēram, mazām noliktavām un būvlaukumiem bez fiksētām platformām. Zemējuma spiediens ir mazāks vai vienāds ar 0,1 MPa, lai izvairītos no zemes bojājumiem.
3. Iegultais doka izlīdzinātājs:
Integrēts ar platformu, var būt paslēpts platformas rievā, kad tas darbojas dīkstāvē, neaizņem caurbraukšanas vietu un ir piemērots augstākās klases noliktavu parkiem ar augstām vietnes estētikas un telpas izmantošanas prasībām.
4. Nestandarta pielāgots doka izlīdzinātājs:
Paredzēts īpašiem scenārijiem, kas attiecas uz aizsardzību pret zemu{0}}temperatūru aukstuma ķēdes noliktavās, pret sprādzienbīstamību ķīmisko vielu parkos un smagas-slodzes iekraušanu un izkraušanu ostās. To var precīzi pielāgot atbilstoši kravnesībai, galda izmēram un vides prasībām.
2, galvenie tehniskie parametri un galvenie atlases faktori
Atlases kodols ievēro "parametru saskaņošanas un ainas pielāgošanas" principu, bez pamata parametru dublēšanas, koncentrējoties uz praktiskās atlases galvenajiem punktiem, kas atšķiras no vispārējā tīkla izteiksmes:
1. Ielādes parametri:
Parastā nominālā krava ir 6t-12t, un lieljaudas pielāgotā versija var sasniegt vairāk nekā 15t, kas jāizvēlas atbilstoši maksimālajai kravas tonnāžai ikdienas iekraušanai un izkraušanai.
2. Materiāls un process:
Darba virsmām priekšroka tiek dota augstas stiprības mangāna tērauda rakstainām plāksnēm (pretslīdes koeficients, kas ir lielāks vai vienāds ar 0,8), un metināšanai tiek izmantota ar oglekļa dioksīda gāzi aizsargāta metināšana. Virsma tiek apstrādāta ar smilšstrūklas rūsas noņemšanu, ar epoksīda cinku bagātu grunti un poliuretāna virskārtu, un rūsas novēršanas spēja var sasniegt vairāk nekā 5 gadus; Hidrauliskās sistēmas serdes blīvējuma sastāvdaļas ir izgatavotas no nitrilkaučuka vai poliuretāna materiāla, kas ir piemērotas darba videi no -20 grādiem līdz 60 grādiem, samazinot eļļas noplūdes risku.
3, drošības standarti un apkopes punkti (profesionāla ieviešana)
Hidrauliskais iekāpšanas tilts pieder pie īpašas iekārtas, un tam stingri jāatbilst valsts standartu GB/T 26949-2011 un GB/T 3811-2008 prasībām. Galvenie drošības un apkopes punkti ir šādi:
1. Svarīgas drošības ierīces:
Pretkrišanas ierīce (mehāniskā sprādzes tips, automātiska bloķēšana, ja slīpums pārsniedz 15 grādus), pārslodzes aizsardzības ierīce (iedarbina trauksmi un apstājas, ja pārslodze ir par 10%), avārijas manuālais nolaišanās vārsts, ierobežojuma trauksmes ierīce.
2. Ikdienas apkope:
Ik pēc 3 mēnešiem nomainiet 46# pret-nodiluma hidraulisko eļļu un notīriet hidrauliskās sistēmas filtra sietu;
Rūsas noņemšana un konstrukcijas detaļu krāsošana ik pēc 6 mēnešiem, un metināto šuvju pārbaude plaisāšanai;
Drošības ierīcei tiek veikta ikmēneša funkcionālā pārbaude, un neaizsargātām daļām priekšroka tiek dota universālajiem modeļiem, lai samazinātu apkopes izmaksas.
4, nozares nepilnības un galvenās tendences
1. Izvairieties no kļūmēm, iegādājoties:
Esiet piesardzīgs no zemām cenām (piemēram, nomainot mangāna tēraudu ar parastu tēraudu vai pārstrādājot hidrauliskās daļas), pārbaudiet ražotāja speciālo iekārtu ražošanas kvalifikāciju, izvairieties no nepatiesas parametru marķēšanas un izvēlieties ražotājus ar pilnīgu pēcpārdošanas{0}}sistēmu.
2. Nozares tendences:
Inteliģenta jaunināšana (PLC viedā vadība, automātiskā līmeņošana, reāllaika darbības uzraudzība), palielināts pieprasījums pēc pielāgošanas (liela tonnāža, sprādziendroša, zemas-temperatūras pielāgošana), enerģijas taupīšanas attīstība (efektīva hidrauliskā sūkņu stacija, zems{4}}enerģijas motors) un universāls, samazinot neaizsargāto daļu ilgtermiņa izmaksas.
